Industrielle oksygengeneratorprodusentermener at stålselskaper er en av hovedforbrukerne av industriell oksygen.Ved å bruke brennbarheten til oksygen med høy renhet, oksideres karbon, fosfor, svovel, silisium og andre urenheter i jernet, og varmen som genereres av oksidasjonen kan sikre den høye temperaturen som kreves for stålfremstillingsprosessen.Ren oksygenblåsing (større enn 99,2%) reduserer stålproduksjonstiden til stålselskaper og forbedrer kvaliteten på stål.Oksygenblåsing i stålproduksjon i elektrisk ovn kan akselerere smeltingen av ovnladningen og oksidasjonen av urenheter, noe som sparer mye strømforbruk for bedriften, og er også en fast oksygenkilde for industrielle oksygengeneratorer.Bruken av mekanisk oksygen ligger hovedsakelig i metallskjæring og sveising.Oksygen fungerer som en akselerator for acetylen, som kan produsere høytemperaturflammer og fremme rask smelting av metaller.
Oksygenanriket masovnsblåsing kan øke kullinjeksjonen, spare koksforbruk og redusere drivstoffforholdet.Selv om renheten til oksygenanriket luft bare er litt høyere enn luft (24 % ~ 25 % oksygeninnhold), er oksygenforbruket til industrielt utstyr med store luftvolum nær en tredjedel av oksygen for stålproduksjon, som også er veldig stort.Så hva bør du være oppmerksom på når du bruker industrielle oksygengeneratorer?
1.Industrielle oksygengeneratorerer redd for brann, varme, støv og fuktighet.Derfor, når du bruker oksygenkonsentrator, husk å holde deg unna brannkilden, unngå direkte blending (sollys) og miljø med høy temperatur.Normalt bør du være oppmerksom på utskifting og rengjøring av nesekanyle, oksygentilførselskateter og fuktighetsvarmeapparat.Forhindre kryssinfeksjon og kateterblokkering;når oksygengeneratoren er inaktiv i lang tid, bør strømmen kuttes, hell ut vannet i fuktighetsflasken, tørk overflaten av oksygengeneratoren, dekk til plastdekselet og oppbevar det på et tørt og solfritt sted;før du transporterer maskinen, bør vannet i befuktningskoppen helles ut, vannet eller fuktigheten i oksygengeneratoren vil skade viktig tilbehør (som molekylsikt, kompressor, pneumatisk ventil, etc.).
2. Når den industrielle oksygenmaskinen er i gang, husk å sørge for at spenningen er stabil.Hvis spenningen er for høy eller for lav, vil instrumentet brenne ut.Så de vanlige produsentene vil være utstyrt med intelligent overvåking av lavspennings- og høyspenningsalarmsystem, og kraftbasen er utstyrt med en sikringsboks.For brukere i avsidesliggende landlige områder, gamle nabolag med utdaterte linjer eller industrielt utviklede områder, anbefales det å kjøpe en spenningsregulator.
3. Industrielle oksygengeneratorer som oppfyller medisinske standarder har den tekniske ytelsen til 24-timers non-stop drift, så de bør brukes hver dag.Når du går ut en kort stund, må du slå av strømningsmåleren, helle ut vannet i fuktekoppen, kutte strømmen og sette den på et tørt og ventilert sted.
4. Industriell oksygen konsentrator i bruk, for å sikre at bunnen eksos glatt, så ikke skum, tepper og andre produkter som ikke er lett å varme eksos under, og ikke sette på et smalt og ikke-ventilert sted.
5. Industriell oksygenkonsentrator befuktningsenhet, vanligvis kjent som: befuktningsflaske, det anbefales å bruke kaldt kokt vann, destillert vann, rent vann som vannet i befuktningskoppen.Prøv å ikke bruke vann fra springen og mineralvann for å unngå dannelse av kalk.Vannnivået bør ikke overstige den høyeste skalaen for å forhindre strømmen av oksygenrør, grensesnittet for fuktighetsflaske bør strammes for å forhindre oksygenlekkasje.
6. Det primære og sekundære filtreringssystemet til den industrielle oksygengeneratoren bør rengjøres og skiftes ut regelmessig.
7. Hvis den industrielle oksygengeneratoren for molekylsikten står stille i lang tid, vil aktiviteten til molekylsikten reduseres, så det bør tas hensyn til oppstart, drift og vedlikehold.